注塑之家

0答 PBT+30GF 打出来脆什么原因

0答 PS(高抗冲) 背压调多少合适

0答 PEEK 怎么提高表面光洁度

1答 ABS+PC(高耐冲) 打出来脆什么原因

0答 东芝 机油温过高报警

0答 HDPE 打出来脆什么原因

困气缺陷全解析：从成因到排气系统优化实战指南

本文详解注塑困气（排气不良）的成因、特征与解决方案，重点介绍模具排气系统设计、工艺参数调整及现场快速处理技巧，帮助技术人员高效消除烧焦、暗痕等缺陷。

黑纹烧焦缺陷全解析：从成因到实战对策

黑纹（烧焦黑边）是注塑常见缺陷，源于料温过高、注射过快、排气不良或滞留过长。本文系统分析成因，并给出针对性调机方案与预防措施。

冷料斑成因剖析与系统性消除策略

冷料斑是注塑常见表面缺陷，多因冷料井设计不良或料温不均所致。本文从成因、模具优化、工艺调整三方面给出系统性解决方案，助你快速消除缺陷。

注塑件表面粗糙成因剖析与系统性解决对策

注塑件表面粗糙多因模面状态、温度控制、材料纯净度及注射参数不当所致。本文从四方面系统分析成因，并给出针对性调整方案，助力快速消除缺陷。

TPE包胶注塑工艺要点：从选料到缺陷排除全解析

本文详解TPE包胶注塑的选料原则、工艺参数设定、常见缺陷及排除方法，帮助技术员快速掌握软触感件与硬料共注塑的关键技术。

注塑顶出系统设计原则与顶出不良的实用对策

本文详解顶出系统设计的关键原则，分析顶白、顶裂、顶出不平衡等常见不良的根因，并给出从模具结构到工艺参数的实用调整方案。

LCP · 65×18mm 4腔 壁厚2.5mm

料温 330~380℃ ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
22次浏览 · 2026-08-10

PA6+30GF · 45×20mm 4腔 壁厚2mm

料温 240~290℃ ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
0次浏览 · 2026-08-08

PPS · 100×20mm 3腔 壁厚2.5mm

料温 300~340℃ ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
21次浏览 · 2026-08-07

ABS · 100×100mm 1腔 壁厚2.5mm

料温 200-240 ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
20次浏览 · 2026-08-05

PP · 300×200mm 1腔 壁厚3mm

料温 200-250 ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
23次浏览 · 2026-08-05

PC · 200×150mm 2腔 壁厚2.5mm

料温 260-320 ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
32次浏览 · 2026-08-05

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 ABS

密度 1.050 g/cm³ · 收缩率 0.50% · 模温 50-80

聚丙烯 PP

密度 0.910 g/cm³ · 收缩率 1.50% · 模温 30-80

聚碳酸酯 PC

密度 1.200 g/cm³ · 收缩率 0.60% · 模温 80-120

尼龙66 PA66

密度 1.140 g/cm³ · 收缩率 1.30% · 模温 60-90

聚甲醛(赛钢) POM

密度 1.410 g/cm³ · 收缩率 2.00% · 模温 70-110

亚克力/有机玻璃 PMMA

密度 1.190 g/cm³ · 收缩率 0.60% · 模温 60-90