注塑之家

1答 发雾（雾状） 是料的问题还是工艺问题

0答 PMMA 注射速度怎么定合理

1答 机械手取件老夹伤产品

0答 TPU 模温料温参考值

1答 PA66+30GF 老是打不满缺料怎么调

0答 顶针卡死不回位怎么办

PC/ABS合金注塑指南：干燥、温度与汽车内外饰调机要点

PC/ABS兼具PC耐冲击与ABS加工性，是汽车内外饰常用材料。本文详解其干燥要求、注塑温度、模具设计及缺陷处理，助你稳定生产。

注塑缺料（短射）的成因分析与系统化调机对策

缺料表现为制品末端未充满、边缘圆滑缺失。本文从射胶量、压力速度、料温、浇口、排气及飞边六个方面分析原因，并给出可操作的调机步骤。

喷射纹成因与调机：从浇口到射速的实战排查指南

喷射纹是浇口附近蛇形或放射状流痕，多因浇口过小、正对型腔、料温高、射速快导致。本文提供系统排查与调机方法。

注塑件黄变发暗的成因与系统排查：从料温到剪切热的全面控制

黄变多因料温过高、停留过长、剪切过热或材料热稳定性差。本文提供从温度、时间、剪切到材料与设备的系统排查方法，帮助快速定位并解决浅色制品发黄问题。

PPO/PS合金注塑指南：高粘度难燃材料的工艺要点与缺陷对策

PPO/PS合金难燃耐热，用于电气件，但熔体粘度大。本文详解干燥、温度、压力等工艺设置及常见缺陷解决方案。

注塑银纹（料花）成因与解决：从原料到工艺的全面排查指南

银纹是制品表面沿流动方向的银色条纹，主因原料含水、料温过高分解、剪切过热、模温过低或脱模剂过多。本文提供系统排查与解决步骤。

LCP · 65×18mm 4腔 壁厚2.5mm

料温 330~380℃ ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
58次浏览 · 2026-08-10

PA6+30GF · 45×20mm 4腔 壁厚2mm

料温 240~290℃ ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
0次浏览 · 2026-08-08

PPS · 100×20mm 3腔 壁厚2.5mm

料温 300~340℃ ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
55次浏览 · 2026-08-07

ABS · 100×100mm 1腔 壁厚2.5mm

料温 200-240 ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
50次浏览 · 2026-08-05

PP · 300×200mm 1腔 壁厚3mm

料温 200-250 ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
58次浏览 · 2026-08-05

PC · 200×150mm 2腔 壁厚2.5mm

料温 260-320 ℃ · 90 T（按系列上浮20%）
73次浏览 · 2026-08-05

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 ABS

密度 1.050 g/cm³ · 收缩率 0.50% · 模温 50-80

聚丙烯 PP

密度 0.910 g/cm³ · 收缩率 1.50% · 模温 30-80

聚碳酸酯 PC

密度 1.200 g/cm³ · 收缩率 0.60% · 模温 80-120

尼龙66 PA66

密度 1.140 g/cm³ · 收缩率 1.30% · 模温 60-90

聚甲醛(赛钢) POM

密度 1.410 g/cm³ · 收缩率 2.00% · 模温 70-110

亚克力/有机玻璃 PMMA

密度 1.190 g/cm³ · 收缩率 0.60% · 模温 60-90