注塑模具钢材选用指南：P20、718、NAK80、S136、8407性能对比与选型

发布于 2026-09-14 材料知识

注塑模具钢材的选用直接影响模具寿命、制品质量与生产成本。面对P20、718、NAK80、S136、8407等常见牌号，车间技术员需根据塑料类型、产量、外观要求及腐蚀性合理选择。

1. 五种钢材核心性能对比
**P20**（预硬塑胶模具钢，硬度约30-34HRC）：切削加工性好，价格低，适合普通ABS、PP等通用塑料的中低产量模具（100万模次）及工程塑料如PA、PBT，但加工难度大，成本高。

2. 按塑料类型与产量选材
**通用塑料（ABS、PP、PE）**：产量100万选8407或S136淬火。**透明塑料（PC、PMMA、PS）**：必须选抛光性好的NAK80或S136，避免料纹与麻点。**腐蚀性塑料（PVC、POM、阻燃塑料）**：首选S136，其次718（需表面镀铬），严禁用P20。**工程塑料（PA、PBT、PET）**：因熔体温度高、磨损大，推荐8407或S136淬火，硬度需≥50HRC。**高光免喷涂件**：NAK80或S136，配合高光抛光工艺。

3. 选材常见误区与注意事项
**误区一：硬度越高越好**。高硬度钢（如8407）韧性下降，易开裂，且加工成本高，小批量用P20即可。**误区二：忽略耐腐蚀性**。PVC料分解出HCl，会腐蚀P20模具，必须用S136。**误区三：抛光性与硬度混淆**。NAK80硬度不高但抛光极好，适合镜面；S136淬火后既硬又耐蚀，但抛光难度增加。**注意事项**：模具设计时，型腔与型芯可选用不同钢材（如型腔NAK80、型芯718）以平衡成本与寿命；氮化处理可提升P20/718表面硬度，但会降低抛光性。

4. 快速选型决策表
| 场景 | 推荐钢材 | 理由 |
|------|----------|------|
| 普通ABS玩具，10万模次 | P20 | 成本低，够用 |
| 透明PC灯罩，50万模次 | S136 | 耐蚀+镜面 |
| 高光ABS外壳，免喷涂 | NAK80 | 抛光极佳 |
| PVC管件，20万模次 | S136 | 耐HCl腐蚀 |
| PA66+GF30，100万模次 | 8407 | 耐磨耐高温 |
| 一般家电外壳，50万模次 | 718 | 性价比高 |

总结：选材需综合塑料腐蚀性、产量、表面要求及成本。P20/718用于普通场景，NAK80主攻高光，S136应对腐蚀与透明，8407胜任高磨损高产量。实际选材时，建议与模具钢供应商确认具体成分与热处理工艺。